فصل مشترک حرارتی در نرم افزار پروکست و تعیین آن
فصل مشترک حرارتی بین اجزای مختلف از قبیل مبرد، فیلتر، گرمازا، قالب، قطعه ریخته گری تعریف می شود. به عبارتی یک ضریب انتقال حرارت(h) که بیانگر ضریب همرفتی می باشد بین اجزای مورد نظر اعمال می شود. هرچه مقدار ضریب انتقال حرارت بالاتر باشد، نتیجه می گیریم که انتقال حرارت بالاتر است. جدول 1 محدوده ضریب انتقال حرارت بین جنس های مختلف را نشان می دهد.
جدول 1: ضریب انتقال حرارت بین اجزای مختلف
توجه: توجه به نکات زیر در مورد انتقال حرارت اهمیت دارد
- انتقال حرارت از جسمی به جسم دیگر در اثر اختلاف(گرادیان) دمایی ایجاد میشود.
- اگر جسم با محیط اطراف خود همدما باشد بین جسم و محیط، انتقال گرما وجود نخواهد داشت.
- انتقال حرارت همواره از جسم با دمای بیشتر به جسم با دمای کمتر بوده و هرگز در جهت عکس صورت نمیگیرد.
- گرما مانند آبی هست که ازیک مخزن در ارتفاع بالاتر به طرف مخزن در ارتفاع پایینتر جریان می یابد.
نکته: انتخاب ضریب انتقال حرارت پارامتر بسیار مهمی در شبیه سازی فرایندهای ریخته گری است که به پارامترهای زیادی از قبیل دمای بارریزی، دمای قالب، جنس مذاب، وزن ذوب و… بستگی دارد که تمام پارامترها را روی یک عدد اعمال می کنیم. این ضریب بسته به شرایط کارگاه و نوع قطعه و همچنین روش ریخته گری قطعه مورد نظر تعیین می شود.(با سعی و خطا به دست می آید)
سوال: در ریخته گری قالب ماسه ای برای فولاد و آلومینیوم ضریب انتقال حرارت در کدام مورد بیشتر است؟
جواب: برای فولاد بیشتر است. زیرا دمای آن بالاتر است و انتقال حرارت بیشتری دارد.
توجه: در فرایند دایکست ضریب انتقال حرارت از 1000 به بالا است ولی در فرایند ریخته گری دقیق برای انتقال حرارت از یکسری نمودارهایی استفاده می شود که از داخل شرایط کارگاه به دست آمده است.
نکته ای که باید به آن توجه داشت آن است که، مهم نیست جنس مذاب آلومینیوم، فولاد و… باشد، مهم گیرنده حرارت است.
در نرم افزار پروکست سه نوع فصل مشترک حرارتی از قبیل EQUIV، COINC وNCOIN وجود دارد که در موارد زیر به شرح هر کدام از آنها می پردازیم.
1-فصل مشترک EQUIV
وقتی دو ماده یکسان، دارای گره های یکسانی هستند از این نوع فصل مشترک استفاده می شود. شکل 1 شماتیکی از این فصل مشترک را نشان می دهد. از این فصل مشترک در اتصال تغذیه به قطعه یا سیستم راهگاهی به قطعه نیز استفاده می شود. دما در فصل مشترک دو ماده یکسان است و مانند حالتی است که هیچ اختلاف دمایی بین دو جز وجود نداشته باشد. در این نوع فصل مشترک اندازه مش ها و همچنین جنس دو جز یکسان است.
شکل 1: شماتیکی از فصل مشترک EQUIV
2- فصل مشترک COINC
در این فصل مشترک اختلاف دمایی بین دو جز مثلا قطعه ریخته گری و قالب وجود دارد. جنس های دوجز متفاوت ولی اندازه مش ها یکسان است. شکل 2 شماتیکی از این فصل مشترک را نشان می دهد. همانطوری که از شکل نمایان است گره های دو جز بر هم منطبق می باشند.
شکل 2: شماتیکی از فصل مشترک COINC
3- فصل مشترک NCOINC
در این فصل مشترک اختلاف دمایی بین دو جز مورد نظر وجود دارد. جنس ها و اندازه مش های دو جز متفاوت است. شکل 3 شماتیکی از این فصل مشترک را نشان می دهد. همانطوری که از شکل مشخص است، هیچ گره ی مشترکی بین دوجز وجود ندارد.
شکل 3: شماتیکی از فصل مشترک NCOINC
نکته بسیار مهم: فصل مشترک های COINC و NCOINC هیچ تفاوتی با هم دیگر ندارند. تنها تفاوت آن ها در زمان حل مساله می باشد که فصل مشترک NCOINC زمان بیشتری را برای حل در نظر می گیرد.
نکته بسیار مهم: در انتخاب فصل مشترک بین دوجز توجه به این نکته اهمیت دارد که قطعه ریخته گری باید از نوع Master است که به رنگ قرمز می باشد و قالب باید از نوع Slave باشد که به رنگ سبز می باشد. اگه غیر از این بود با استفاده از دستور Swap در نرم افزار پروکست باید تعویض صورت گیرد. همانطوری که در شکل 4 مشاهده می شود در تعیین فصل مشترک بین قطعه و قالب، قطعه به رنگ قرمز و قالب به رنگ سبز می باشد.
شکل 4: نمونه ای از فصل مشترک بین قطعه و قالب
توجه: نرم افزار به طور اتوماتیک نوع فصل مشترک ها را در قسمت Interface انتخاب می کند. اما اگر بین دو جزیی که مد نظر بود نرم افزار به طور اتوماتیک فصل مشترک ها را تشخیص نداد می توان فصل مشترک جدیدی را نیز بین دو جز مد نظر تعریف کرد.(تعریف فصل مشترک جدید تنها به صورت NCOINC است.)
توجه: مطابق شکل 5، گزینه Swap master-slave(برای تغییر قطعه و قالب) در قسمت پنجره فصل مشترک، زمانی فعال است که از حالت EQUIV به COINC یا NCOINC تغییر کند.
شکل 5: پنجره ضریب انتقال حرارت