توضیحات
شبیه سازی ریخته گری یکی از جدیدترین تکنولوژی های روز دنیا به منظور بهینه سازی و کاهش هزینه های تولید می باشد که با استفاده اصولی و درست از آن میتوان تا حد خیلی زیادی هزینه های تولید را کاهش داد. برای شروع یک تحلیل درست صنعتی قطعا پیش نیازهایی لازم است که با رعایت این اصول می توان به نتایج بسیار خوبی دست یافت. در بسته کالیبراسیون نرم افزاری، آزمایشهای فراوانی به منظور بهینه سازی شبیه سازی با خط تولید انجام شده است که با استفاده از این دیتاهای ورودی و خروجی در نرم افزار پروکست بسیاری از هزینه های تولیدی را کاهش داد. در این قسمت قابلیت های این بسته کالیبراسیون شرح داده میشود.
در بحث شبیه سازی عدد دو مدل کالیبراسیون تحت عناوین کالیبراسیون ورودی و خروجی باید حتما رعایت شوند. در بحث کالیبراسیون ورودی پارامترهای ورودی که برای حل یک مساله لازم است رعایت شوند با تکنیک مهندسی معکوس تعیین شده و اثر آنها روی نتایج مشاهده می شود. این پارامترهای ورودی شامل :
- تعیین درست و دقیق جنس اجزا
- تعیین درست و دقیق دمای اجزا
- تعیین ضریب انتقال حرارت بین اجزا
- تعیین شرایط مرزی متناسب با شرایط واقعی
- تعیین پارامترهای شبیه سازی ریخته گری
مهمترین عامل در تعیین پارامترهای ورودی تعیین ضریب انتقال حرارت بین اجزای مختلف میباشد که در این بسته تعیین ضرایب انتقال حرارت با روش مهندسی معکوس برای آلیاژ آلومینیوم با روش مهندسی معکوس تعیین شده است که با استفاده از این ضرایب می توان هر قطعه با هر تناژی را دقیقا متناسب با شرایط واقعی شبیه سازی نمود این ضرایب انتقال حرارت شامل موارد زیر می باشد:
- ضریب انتقال حرارت بین ذوب آلومینیوم و قالب ماسه ای
- ضریب انتقال حرارت بین مبرد و ذوب آلومینیوم
- ضرایب انتقال حرارت بین مبرد و قالب ماسه ای
این بسته برای هر فرایند ریخته گری آلومینیوم و قالب ماسه ای پاسخگو خواهد بود (ریخته گری جاذبه ای و دایکست فشار پایین)
نقد و بررسی‌ها
هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.