توضیحات
شبیه سازی ریخته گری یکی از جدیدترین تکنولوژی های روز دنیا به منظور بهینه سازی و کاهش هزینه های تولید می باشد که با استفاده اصولی و درست از آن میتوان تا حد خیلی زیادی هزینههای تولید را کاهش داد. برای شروع یک تحلیل درست صنعتی قطعا پیش نیازهایی لازم است که با رعایت این اصول می توان به نتایج بسیار خوبی دست یافت. در بسته کالیبراسیون نرم افزاری، آزمایشهای فراوانی به منظور بهینه سازی شبیه سازی با خط تولید انجام شده است که با استفاده از این دیتاهای ورودی و خروجی در نرم افزار پروکست هزینه های تولیدی را کاهش داد. در این قسمت قابلیت های این بسته کالیبراسیون به صورت کامل شرح داده می شود.
و اما کالیبراسیون خروجی شامل مباحث تحلیل نتایج قطعات ریخته گری می باشد که با استفاده از این تحلیل نتایج می توان قطعه واقعی تولید شده در شرایط واقعی را مشاهده نمود که این نتایج شامل شرح موارد زیر میباشد:
- پیشبینی عیوب انقباضی (دارای تکنیک و محدوده خاص برای آلومینیوم)
- بررسی دقیق معیار نیاما برای پیشبینی عیوب انقباضی میکرو و ماکرو و همچنین خواص مکانیکی (دارای فرمول و روابط خاص برای آلومینیوم)
- تعیین فاصله بازوهای دندریتی ثانویه (SDAS) به صورت فرمول برای آلومینیوم
- تعیین و پیشبینی خواص مکانیکی UTS برای آلیازهای آلومینیوم
- تعیین استحکام تسلیم YS برای آلیاژهای آلومینیوم
- تعیین درصد ازدیاد El برای آلیاژهای آلومینیوم
- بررسی تلاطم
- نحوه استفاده از استانداردها
- نحوه مقایسه نتایج شبیه سازی با دیتای رادیوگرافی
- نحوه حل مشکلات تولید قطعات ریختگی
- و ….
این بسته شامل قرارداد فی مابین و آموزش صفر تا 100 به همراه ریز جزئیات می باشد.
این بسته برای هر فرایند ریخته گری آلومینیوم و قالب ماسه ای پاسخگو خواهد بود (ریخته گری جاذبه ای و دایکست فشار پایین)
